如何才能使雙層玻璃反應(yīng)釜的攪拌器達(dá)到理想效果？

       我司生產(chǎn)的雙層玻璃反應(yīng)釜支架是采用SUS304不銹鋼材料制造，支撐架三重彈性設(shè)計(jì)，確保承擔(dān)重負(fù)荷的反應(yīng)操作，并兼容升位變換安全。

       雙層玻璃反應(yīng)釜的攪拌器怎么使用才能達(dá)到理想效果？首先讓我們來簡單認(rèn)識(shí)一下雙層玻璃反應(yīng)釜釜體內(nèi)的攪拌器，攪拌器可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

       那該怎樣正確的使用攪拌器呢？下面普康儀器給大家介紹。

       攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對(duì)于勻相液液混合，在攪拌功率一定時(shí)，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。而對(duì)以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)椋に嚱o出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，很多化工單元是液液反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時(shí)間也會(huì)顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。

       我司攪拌槳分多種類型，滿足了不同用戶的需要，如扇片式攪拌槳、三葉片螺旋槳式、錨式攪拌槳、溶解式攪拌槳、刮壁式攪拌槳、離心式攪拌槳等，本廠雙層玻璃反應(yīng)釜采用聚氟乙烯（PTFE)組件密封，特殊的設(shè)計(jì)理念，可保持國內(nèi)同類產(chǎn)品的真空度-0.098mpa，結(jié)構(gòu)科學(xué)，美觀實(shí)用。